اعلی - اسپیڈ پیئٹی پریفورم سانچوں کے لئے سیفٹی آپریٹنگ طریقہ کار

Oct 11, 2025

ایک پیغام چھوڑیں۔

عام اصول

1.1 ان طریقہ کار کا مقصد اعلی - اسپیڈ پیئٹی پریفورم سانچوں کے آپریشن کے دوران حفاظت کو یقینی بنانا ہے ، حادثات کو روکنا ، اور آپریٹرز کی ذاتی حفاظت اور سامان کی اچھی حالت کا تحفظ کرنا ہے۔

1.2 یہ طریقہ کار اعلی - اسپیڈ پیئٹی پریفورم سانچوں کے آپریشن ، بحالی اور اس سے متعلقہ کام میں مصروف تمام اہلکاروں پر لاگو ہوتا ہے۔

1.3 آپریٹرز کو لازمی طور پر پیشہ ورانہ تربیت حاصل کرنی ہوگی اور سانچوں کو چلانے کی اجازت دینے سے پہلے امتحان پاس کرنا چاہئے۔

 

پری - آپریشن کی تیاری

2.1 ذاتی حفاظتی سازوسامان معائنہ:

- کٹ - مزاحم دستانے ، حفاظتی شیشے ، اور حفاظت کے جوتے پہننا ضروری ہیں۔

- لمبے لمبے بالوں کو باندھنا چاہئے اور کام کی ٹوپی پہننا ضروری ہے۔ ڈھیلے لوازمات ممنوع ہیں۔

- کام کے کپڑے اچھی طرح سے فٹ ہونا چاہئے۔ کف اور ہیمس ڈھیلے نہیں ہونا چاہئے۔

2.2 آلات کا معائنہ:

- چیک کریں کہ سڑنا محفوظ طریقے سے نصب ہے اور یہ کہ تمام فاسٹنر اپنی جگہ پر ہیں۔

- تصدیق کریں کہ کولنگ اور چکنا کرنے والے نظام عام طور پر کام کر رہے ہیں۔

- چیک کریں کہ بجلی کے نظام میں موصلیت کی اچھی کارکردگی ہے اور یہ کہ کوئی بے نقاب تاروں نہیں ہیں۔

- اس بات کی تصدیق کریں کہ حفاظتی تحفظ کے آلات برقرار اور موثر ہیں۔

2.3 ماحولیاتی معائنہ:

- کام کا علاقہ کافی حد تک روشن ہے ، اور زمین خشک اور تیل کے داغوں سے پاک ہے۔

- ایمرجنسی اسٹاپ بٹن واضح طور پر واقع ہے اور مناسب طریقے سے کام کرتا ہے۔

- فائر فائٹنگ کا سامان مکمل اور اس کی درستگی کی مدت میں ہے۔

 

آپریشن کے دوران حفاظت کے طریقہ کار

3.1 اسٹارٹ - اپ طریقہ کار:

- سامان کی شروعات - up sequence پر سختی سے پیروی کریں۔

- پہلے مشین کو کم رفتار سے چلائیں ، اور اس بات کی تصدیق کے بعد آہستہ آہستہ رفتار میں اضافہ کریں کہ کوئی اسامانیتا نہیں ہے۔

- سامان کی آپریٹنگ حیثیت کا قریب سے مشاہدہ کریں۔ اگر کوئی اسامانیتا پائی جاتی ہے تو مشین کو فوری طور پر روکیں۔

3.2 آپریشن مانیٹرنگ:

- زیادہ گرمی کو روکنے کے لئے باقاعدگی سے سڑنا کا درجہ حرارت چیک کریں۔

- انجیکشن دباؤ ، انعقاد کا وقت ، اور دیگر پیرامیٹرز کی نگرانی کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ عام حدود میں ہیں۔

- پروڈکٹ مولڈنگ کے معیار کا مشاہدہ کریں اور فوری طور پر پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں۔

3.3 مادی ہینڈلنگ:

- خام مال شامل کرتے وقت دھول کو اڑنے سے روکیں۔

- غیر ملکی اشیاء کو داخل ہونے سے روکنے کے لئے ہوپر صاف رکھیں۔

- خام مال کو تبدیل کرتے وقت بیرل کو اچھی طرح صاف کریں۔

3.4 غیر معمولی ہینڈلنگ:

- فوری طور پر مشین کو روکیں اور کسی بھی غیر معمولی آوازوں ، بدبووں ، یا کمپنوں کا معائنہ کریں۔

- اگر سڑنا پھنس گیا ہے تو آپریشن کو مجبور نہ کریں۔

- بجلی کے غلطیوں کو اہل اہلکاروں کے ذریعہ سنبھالا جانا چاہئے۔

 

سڑنا کی تبدیلی اور بحالی کی حفاظت کے معیارات

4.1 سڑنا کی تبدیلی:

مشین کو مکمل طور پر روکنے اور بجلی کی فراہمی منقطع کرنے کے بعد - کو انجام دینا ضروری ہے۔

- مستحکم لفٹنگ کو یقینی بنانے کے لئے لفٹنگ کے سرشار ٹولز کا استعمال کریں۔

- جب متعدد افراد مل کر کام کر رہے ہوں تو ، کسی شخص کو آپریشن کی ہدایت کے لئے نامزد کریں۔

- تصادم کو روکنے کے لئے مولڈ اسٹوریج ایریا کو واضح طور پر نشان زد کریں۔

4.2 روزانہ کی بحالی:

- مخصوص چکنا کرنے والے کا استعمال کرتے ہوئے باقاعدگی سے چلتے ہوئے حصوں کو چکنا کریں۔

- خروںچ کو روکنے کے لئے سڑنا صاف کرتے وقت سرشار ٹولز کا استعمال کریں۔

- 4.3 بحالی کے طریقہ کار:

- A "انڈر مینٹیننس" انتباہی نشان کو ظاہر کرنا ضروری ہے۔

- بحالی شروع کرنے سے پہلے ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ بجلی کا منبع الگ تھلگ ہے (بجلی ، نیومیٹک ، ہائیڈرولک ، وغیرہ)۔

{{0} electrical بجلی کی بحالی کے لئے موصل ٹولز کا استعمال کریں۔

انکوائری بھیجنے